威力重工YW96-315T汽车内饰件成型**液压机

　　山东威力重工汽车内饰件**液压机型号YW96系列，主要用于生产客车亚麻纤维、复合板和PP玻纤板内饰产品，根据压制产品不同，汽车内饰件成型液压机有100吨200吨315吨400吨500吨630吨800吨1000吨液压机。

　　汽车内装饰制品包括**蓬内装饰、地毯、隔热材料、车门面板、车门嵌入板、车门立柱、遮阳板、车顶蓬蒙板、后窗台板、行李箱侧壁板、车门储物盒、驾驶座椅后壁、仪表盘板、方向盘、座祷、预蓬、内门板、行李箱内衬、发动机罩内衬、车内顶棚、后围等。模压汽车内饰：复合材料零部件80%均由模压成型工艺制成。模压成型就需要使用模压液压机，液压压力机设备。山东威力重工能为您提供全面整套的加工设备。欢迎大家来厂考察试机。

　　汽车内饰件**压力机,内饰制品成型液压机由主机、液压系统、电气控制系统、润滑系统、安全保护装置等组成。

　　1、主机

　　主机主要由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组成。机身为整体框架结构；立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，精度保持性好；主工作油缸均布在上横梁内；液压垫缸均布在工作台内。

　　整机的设计全部采用计算机优化设计，机床的强度高、刚度好，外形美观。主要结构件均采用钢板焊接结构，焊后经去应力处理；焊缝经打磨无焊渣和流疤现象；再经抛丸处理；主要结构件经我公司数控五面体龙门加工中心、数控落地铣镗床等优质设备进行精加工，保证了整体机身外观平整美观、精度高、刚性好。

　　1.1上横梁

　　上横梁内装有主油缸，其上装有安全维修平台。

　　1.2滑块

　　滑块置于机身中间，其上平面与主油缸联接。滑块采用可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导板采用耐磨材料，导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，耐磨性能好，使用寿命长以及更换方便；调整精度高、刚性好，精度调整后保持性好。滑块下平面设有T型槽。

　　1.3工作台

　　在工作台中间置有液压垫和液压垫缸。在其上平面装有附加工作台。

　　1.4液压垫

　　液压垫置于工作台内，用于拉伸工艺时的工件压边，在液压垫的上平面装有可更换的**杆垫，以防止因**杆对液压垫的冲击而造成液压垫上平面的变形和损伤。。

　　1.5各部油缸

　　主缸为三缸结构，此结构可以使上横梁和滑块的受力均匀、变形小，滑块运行时更加平稳。可适应各种形状零件的加工。主缸缸体通过法兰与上横梁连接，活（柱）塞杆与滑块连接。

　　液压垫缸采用单缸或多缸缸结构，一字布置，此结构使液压垫受力均匀，以达到理想的拉伸效果。

　　各油缸缸体均采用优质碳素钢，以保证材质的均匀性。活（柱）塞杆采用优质碳素钢，经退火处理后粗加工、精加工、精磨而成，精度高，耐磨性好；活（柱）塞杆表面中频淬火处理。

　　主油缸和液压垫油缸主密封均采用优质材料密封元件，密封可靠，使用寿命长。

　　1.6检修安全平台

　　在机器上横梁上置有检修安全平台，该平台由钢板、护栏和带防护梯子组成，便于检修工人安全地对液压系统进行维护、检修。

　　2、液压系统

　　液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对主机的控制。本机主动力系统和油箱放在主机的**部，可以使机器减少占地面积。

　　操作方式和工艺动作

　　4.1压机可实现定程和定压两种工作方式。

　　4.2压机设调整、手动、半自动（双手单次循环）三种操作方式。用转换开关转换，按钮集中控制。

　　（1）调整：按下某一工作按钮，即有相应动作，抬手即停，主要用于机器调整。此动作无快速。

　　（2）手动：按下某一工作按钮，即相应完成一个动作。

　　（3）半自动（双手单次循环）：按压双手下行按钮，压机连续完成一个规定的单次循环过程。

　
　　本压机在压制汽车内饰件时能够确保产品各局部之间均匀施压,生产出的产品具有较高的质量；同时对于液压机本身来说,滑块受力也比较均匀,不易引起滑块的偏斜,从而确保液压机具备较长的使用寿命。